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五金件抛光:微型机器和微观领域发展
微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统(mems)，泛指几何尺寸不超过25px3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，在、信息等方---有的优势。微机电一体化发展的瓶颈在于微机械技术，微机电一体化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。
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机械抛光加工分为粗抛、半精抛、精抛几部分。粗抛是经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。半精抛主要使用砂纸和---。精抛主要使用钻石研磨膏。精度要求在1μm以上的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
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五金抛光厂的抛光技术：
物理研磨
这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗中细级别都有，去氧化和划痕效果---，是市面主流抛光技术；
物理+覆盖研磨
刚抛完的粗中划痕消失，有光亮效果.
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